动平衡机发热原因及故障解决方法

　　动平衡机发热原因及故障解决方法
　　随着夏季的到来，机械厂商的日常运转难免会因为高温而出现各种故障。本文将分享动平衡机温度高的原因及故障的解决方法，以便在使用动平衡设备时有效避免故障，或者提前预防故障，出现问题时及时找到解决方法。动平衡机广泛应用于各种领域，以平衡各种转子的不平衡量。因为使用频繁，能够充分使动平衡机有效工作，所以在使用时要定期维护动平衡机，了解动平衡机各种问题的解决方法，做到有效工作。
　　我们在使用动平衡机的时候，会发现动平衡机的温度很高。造成高温的因素有很多。动平衡机的稳定温度一般在70℃以下是正常的。如果温度高于90℃，动平衡机就会产生高温和热量。发热的原因和解决方法总结如下。
　　1.动平衡机工作环境不通风:平衡机工作环境不通风，也是温度高的重要原因。平衡机长期处于死角或被物体覆盖，导致平衡机通常无法散热，导致温度较高。导致平衡机烧毁。解决方法:制造良好的通风环境。如果温度太高，我们可以用风扇吹空气，帮助降温。
　　2.动平衡机的装配和质量问题:如果没有按照正确的步骤安装平衡机，就会出现错误，导致摩擦和发热过大。还是平衡机本身质量问题，零件粗糙，摩擦力变大。解决方法:在安装平衡机的时候，可以请平衡机厂家的技术人员来安装，测试可以正常使用后，才可以自己使用。一般安装的时候，厂家会有调试人员负责这一块。
　　3.平衡机功率太小:在选择动平衡机的过程中，选择的功率小于它的负载，造成了“小马拉大车”，所以平衡机工作起来很吃力。如果自然负载过重，平衡机会发热。解决方法:重新估算工作量，改用大功率平衡机。
　　4.平衡机润滑油不足或润滑油使用不当:平衡机工作过程中，如果润滑油过少，齿轮间的摩擦力会变大，平衡机会因摩擦力过大而产生高温。其次，润滑油的选择也很重要。正确的做法是，大功率平衡器应选择较好的润滑油，小功率平衡器可以使用润滑脂。

　　动平衡机的轴承发热也是高温工况之一。动平衡机轴承发热的原因分析如下:
　　1.保护空心轴的绝缘石棉绳脱落。
　　2.接触不良和安装不当。
　　3、冷却水质量达不到要求，有残渣、杂质。
　　4.冷却不足、水管堵塞或水压不足。
　　5.热空气温度高或热空气停止。
　　为了提高我们的工作效率和平衡机的安全使用，我们在使用平衡机时须注意定期的安全监测和维护。动平衡机温度超过工作温度或温升超过规定值或温升不超过规定值，但在低负荷时温升突然变大，平衡机就会失效。我们须及时解决问题，以更好地提高动平衡机的使用寿命。