平衡机常见故障及处理方法

　　平衡机常见故障及处理方法

　　一、显示值误差大：显示值误差包括角度误差和辐射值误差。影响平衡效果的因素是多方面的综合因素。

　　1、首先，检查平衡转子本身是否合格。

　　这在维修行业经常遇到。例如，汽车传动轴本身可能弯曲，万向节间隙过大，花键轴间隙过大，或凸缘叉接头处弹簧片松动，导致接头万向节运动，可能导致平衡误差较大。当遇到弯曲的传动轴时，可以先用校直机校直，然后再平衡：凸缘叉连接的万向节运动导致平衡后的转子，可能会反转180°，造成新的不平衡，此时，一定要把弹簧片压好．或者用薄铜皮紧固。万向节间隙大，可以更换，花键轴可以修复。如果还是不平衡，只能更换新的传动轴。这是一个典型的例子。其他轴类也可能存在加工装配带来的各种问题。如果也出现上述故障，需要先检查。

　　2．平衡速度是否稳定。

　　平衡器通常将速度信号作为基准信号发送到测量系统。如果速度不稳定，基准信号不稳定，微机加工后不稳定，误差大。在这种情况下，检查电机带轮的传送带是否足够松动：皮带驱动的转子和皮带是否打滑。如果出现上述情况，需要拧紧或更换皮带。此外，还可以通过测速器检查电机本身的速度来解决。

　　3．传感器的传输出。

　　传感器无输出，或输出不稳定，会造成平衡误差，现场可使用高灵敏度三用表，检查两个传感器是否有输出信号，仔细检查信号变化。如果没有输出信号，检查传感器内部是否短线，如果是磁电传感器，但也取决于传感器连接杆是否弯曲，如果这种安静，连接线或纠正传感器连接杆。如果有信号，但不稳定，仔细检查传感器是否松动，或线圈匝间短路，如果是压电传感器，可以拧紧调整压电传感器两端的螺钉，如果没有，不得不更换传感器。

　　4．重新定标

　　一般来说，平衡机测量系统具有存储不同类型转子的存储功能。有时，由于电测系统元件的老化或温度的影响，存储某种类型转子的参数发生变化，导致标记误差。此时，可以重新标记转子。

　　二、无转速或显示转速变化过大

　　1．如果反光纸或刻线贴在平衡机上作为相机检测速度信号的基准线，事实上，由于刻线被灰尘覆盖或反光纸脱落，没有速度或速度变化太大。

　　2．镜头与反光纸之间的距离应合适。不同的镜头发射和接收光的距离不同。此时，应考虑适当调整距离

　　3、显示测量数据为0或很小，加配重变化不大。

　　1．用三用表测量。如果电阻值异常，应进行维护或更换。如果是压电传感器，一般可以测量其输出电压。如果没有电压输出或异常，则需要调整或更换。

　　2．检查传感器输出端与电测箱之间的连接是否连接。若断线或虚焊，应连接。

　　3．检查电侧箱自检功能是否正常，如白检不正常，检修电测