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传动方式:
平衡机拖动转子的传动方式包括圆带拖动、联轴节拖动和自驱动。圆带拖动是由电机皮带轮用橡胶环带或丝织环带拖动转子。因此,圆带拖动要求转子表面需要有光滑的圆柱形表面。圆带拖动的优点是不影响转子的不平衡,平衡精度高。联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子连接起来。联轴节拖动的特点是适用于外观不规则的转子,可传递较大的扭矩,适用于风机等风阻较大的转子。联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡会影响转子(因此联轴节在使用前应平衡),也会引入干扰影响平衡精度的转子。此外,还应制作大量连接盘,以适应不同类型的转子。自驱动是利用转子本身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响较小的拖动方式,平衡精度高,但只有结构允许的特殊转子才能使用。
工作原理:
平衡机是一种测量旋转物体(转子)尺寸和位置不平衡的机器。由于转子在轴周围旋转时离心力相对于轴的质量分布不均匀。这种不平衡的离心力会在转子轴承上引起振动、噪声和加速轴承磨损,严重影响产品的性能和使用寿命,因此应使用平衡机进行测试。
在制造过程中,电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子、汽车零部件、空调叶片等旋转零部件需要平衡才能平稳正常运行。根据平衡机测量的数据校正转子的不平衡,可以改善转子相对于轴的质量分布,将转子旋转时产生的振动或作用于轴承的振动力降低到允许范围。因此,平衡机是减少振动、提高性能和提高质量的必要设备。通常,转子的平衡包括两个步骤:不平衡测量和校正。平衡机主要用于不平衡测量。
平衡机的主要性能由两个综合指标表示:较小可达剩余不平衡和不平衡减少率。前者是平衡功能使转子达到的剩余不平衡的较小值,是平衡机较高平衡能力的指标;后者是一次校正后减少的不平衡与初始不平衡之比。它是衡量平衡效率的指标,通常用百分比表示。