动平衡机发热原因及故障解决方法

　　动平衡机发热原因及故障解决方法

　　随着夏季的到来，机械厂家机器日常操作难免会因为高温出现各种故障。本文为大家分享动平衡机出现高温的原因和故障解决方法，让大家在动平衡设备使用时能有效避免发生故障，或提前预防故障，并且在出现问题时能够及时找到解决方法。动平衡机广泛应用于各领域，用于平衡各类转子不平衡量，由于使用频繁，并且能充分让动平衡机达到有效的工作状态，我们在使用动平衡机时还要定时对动平衡机做维护保养，以及了解动平衡机出现的各种问题解决方法，这样才能达到有效工作。

　　我们在使用动平衡机的时候会发现动平衡机出现高温的情况，出现高温的因素有很多种，一般动平衡机稳定温度在70℃以下是属于正常的，如果温度高于90℃的时候，动平衡机就会出现高温发热；出现发热的原因和解决方案总结了下面几点内容。

　　1、动平衡机工作环境不通风：平衡机的工作环境不通风，这也是产生高温的重要原因。平衡机处于死角或被物体长时间覆盖，使得平衡机通常不能散热并导致高温。导致平衡机烧坏。解决方案：做好通风环境。如果温度太高，我们可以使用风扇吹气并帮助冷却。

　　2、动平衡机装配和质量问题：如果安装平衡机的时候没有按照正确步骤去安装，就会出现错误，导致过度摩擦并导致发热。或者平衡机本身质量的问题，部件是粗糙的，并且摩擦量增加。解决方案：平衡机安装的时候可以让平衡机厂家技术人员给安装好，并测试可以正常使用后才可自己使用，一般安装的时候厂家都会有调试人员负责这块。

　　3、平衡机功率太小：在选择动平衡机的过程中，选择的动力与其负荷相比较小，从而产生“小马拉大车”，因此平衡机工作非常吃力，自然负荷如果太重，平衡机出现会升温的情况。解决方案：重新估算工作负载并切换到高功率平衡机。

　　4、平衡机润滑油不足或润滑油使用不当：在平衡机工作过程中，如果润滑油过小，齿轮之间的摩擦力变大，平衡机就会因摩擦过大而产生高温。其次，润滑油的选择也是非常重要的。正确的方法是高功率平衡机应选择更好的润滑油，而低功率平衡机则可以使用润滑脂。

　　动平衡机轴承发热也是产生高温情况之一，动平衡机轴承发热的几点原因分析如下：

　　1、保护空心轴的绝缘石棉绳脱落。

　　2、接触不良，安装不当。

　　3、冷却水水质不合要求、残留、杂质。

　　4、没有充分冷却、水管堵塞或水压不足。

　　5、热空气温度高或热空气停止。

　　为了提高我们的工作效率和对平衡机安全使用，我们在使用平衡机时一定要注意时常进行安全监测和维护保养。动平衡机温度超过工作温度或温升超过规定或温升虽然未超过规定，但在低负荷时温升突然变大时，平衡机就会产生故障，我们需要及时解决问题，才能更好的提升动平衡机使用寿命。