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为了提高表面加工质量，提高磨削效率，延长砂轮的使用寿命，从提高磨削效率的角度出发。磨削液应具有冷却和润滑的基本作用，使无心磨床在高温作用下保持润滑。
1.冷却效果。磨削液的冷却作用主要是将磨削热带离磨削区，降低磨削温度。冷却性能主要取决于磨削液的导热系数、比热、汽化热、汽化速度、流量、流速和冷却方式。磨削液的泡沫影响冷却性能，因为泡沫中的空气导热性差。所以磨削液要有一定的流量和流速，容器的容积要大，这样磨削液的问题低。
2.润滑。磨削液的润滑性能与形成润滑膜的能力有关。磨削液可以渗透到磨粒和工件表面之间，在金属表面形成润滑膜。润滑膜由物理吸附和化学吸附组成。物理吸附主要依靠磨削液中的油性添加剂，它对金属表面有很强的吸附作用。它只能在200度的低温下动作；化学吸附主要依靠磨削液中添加的极压添加剂；例如硫、磷和其他元素添加剂。与金属表面发生化学反应形成吸附膜，在高温下能保持润滑。
这些小型无心磨床是在当时的车床、刨床等现成机床上加装磨头改造而成的。它们结构简单，刚性低，磨削时容易产生振动，需要操作者有很高的技能才能磨削小巧工件。当今无心磨床的发展趋势是车削成型、步进、切削、快速振动、三维曲面磨削。可以说磨床是磨床机床中很有进化潜力的一种机型。
