齿轮机床的市场优势趋势

　　作为世界上机床保有量很大的国家，目前我国机床保有量抵达800万台左右，役龄10年以上的传统旧机床占50%左右。跟着我国工程机械进入作废高峰期，机床再制造市场潜力巨大。在未来5-10年，这些机床都或许构成相当规模可循环运用的再制造潜在资源。

　　再制造机床的优势

　　从经济性角度来看，机床再制造具有投入资金少，周期短，节约本钱等优势。据统计，关于附加价值很高的普通机床或数控机床，通过再制造充沛运用机床的原有零部件，节约制造这些零部件的本钱，且再制造后的机床可根本抵达原有新机床的性能水平。详细机床及大、重型机床的再制造比制造新机床的周期要短的多。一同，用户能够根据机床的状况及工艺要求来选择数控系统或其他功用，进一步节约本钱。

　　当时在我国开展循环经济成为热点，节能减排被放在经济指标的主选，开展再制造工业在这方面将大有可为。据统计，我国机床再制造的资源循环运用率达85%以上，比制造新机床节能80%以上，不仅大大节约资源和动力，还可在完结节能、节材的基础上，削减从头生产铸铁件对环境的污染。

　　机床再制造市场巨大

　　跟着新机床的出售显着下滑，旧机床的维修、改造事务将会繁荣而起。再制造范畴正在被机床制造企业越来越注重，一些机床制造企业现已开端悄然无声地把政策转向了再制造范畴。别的，近几年来我国高精度机床、数控机床和大型机床尽管产量增加迅速，但由于基数太小而在机床产品中所占的份额依然不高。但一同，普通型机床仍是我国的支配机床产品，这一份额在短时间内不会产生巨大变化

　　与此一同，我国机床的数控化率也并不高。目前，我国数控化率全体呈逐年递加趋势。不过，与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和 80%～90%的产量数控化率比较，我国设备产品的数控化率水平还显得太低。此外，我国的许多详细机床及大重型机床就开端首要依赖于进口。而面临我国从制造大国转变为制造强国的开展趋势。这些各种形式的作废及老旧机床都将转入机床再制造的队伍。

　　总之，从其他行业的再制造范畴能够看到，许多国外再制造企业现已把目光瞄准中国市场，关于国内机床工具企业而言似乎更应该捉住当时的商机。