齿轮磨棱倒角机的使用方法介绍

　　齿轮磨棱倒角机的使用方法介绍

　　齿轮磨棱倒角机在工作前操作人员应当严格按照润滑油的规定，检查润滑油的含量是否缺少，要及时添加润滑油，每班次要求在刀杆支座加注2-3次润滑油，检查安全装置、电器装里，各操作手柄是否安全可靠灵活，空运转10分钟之后，在确定完好后方准使用。

　　操作者应该经常注意各部运作情况的音响，温度的高低及其润滑等如有异常，立即停车，排除故障。是铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm，并拉紧固定，合理选择切削用量，试切合格继续工作，并经常检查倒角机的紧固及磨损情况。加工大螺丝旋转角度的斜齿圆柱齿轮时，齿形定位板和分齿撑杆应按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

　　齿轮珩磨机机床主轴与珩磨头一般是浮动联接;但为了提高纠正工件几何形状的能力，也可以用刚性联接。珩磨轮和被珩齿轮在有齿侧面间隙下，进行珩齿，称单面啮合珩齿，一般用于消除齿轮局部高点及毛刺，改善表面粗糙度微量修正工件的珩前精度。

　　珩磨轮与被珩齿轮在无齿侧间隙下，进行珩齿，称双面啮合珩齿，它的珩削效率高，可切除较多的珩齿余量，能明显修正工件珩前精度，双面啮合珩齿可采用定压“变中心距”和变压“定中心距”二种方式。珩磨轮除可在珩齿机上进行珩齿外，在剃齿机及普通车床上稍加改装也能珩齿，转速与进刀量，应根据不同规格选定，一般中等模数的齿轮可采用200-500转/分，终向进刀30-180mm/分。

　　被珩齿轮的磨量应控制在0.02mm左右，珩磨时间越短越好。一般中等模数齿轮珩磨时间应在2分钟左右。在珩磨过程中，机床行程不得超过珩磨的规定的宽度，以免损坏珩磨轮。珩磨轮材料性质较脆，使用时禁敲打，防止碰伤损坏，使用后应妥善保管。

　　根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。先用双头锯断材料再用单头角度铝型材切割机，齿轮磨棱倒角机根据图纸内所标的角度，调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。

　　用产品转运车将产品转运到数控加工的加工区内，再进行钻孔或铣槽。对于槽口少或相对简单的加工件，可以在普通钻铣床上进行钻铣槽口时需要按锯钻铣床的操作规程要求调试钻铣床再进行加工操作。

　　在加工钻铣槽口前要做到互检程序要求，检查前道工序的加工件是否存在错误，不合格产品出现，同时也做好自检要求不让不合格产品进入下道工序。